如今社会发展飞快，国内工业自动化厂家越来越多，存在的安全隐患也不可不妨，比如像冲床、剪板机等震动较大，环境比较恶劣，容易发生事故。而安全光栅光幕传感器主要保护操作人员的安全和防止机械设备的损坏，当然也要考虑作业点，作业进入通道，作业区域和周边的防护，兼顾人员和设备的安全。那我们如何去区分安全光栅光幕传感器等级防护？按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。
一：B级安全光栅光幕传感器: 设计中采用最基础的技术确保其稳定性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。
二：1级安全光栅光幕传感器：使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，稳定的元件和技术。
三：2级安全光栅光幕传感器： 1.成本低；2.性能：单CPU处理器；3.双安全通道输出；4.可以自诊断或外部周期测试进行故障检查；5.故障排除法来确保安全性能；6.应用范围：伤害程度中等或者较小的场合和机器上，自动化生产设备、物料拾放装置等。6.以周期性自检的方式达到安全要求，一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个循环中能够被检测出来，采用的技术是周期性自检测单回路.
四：3级安全光栅光幕传感器：1使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。2.无自检双回路。3.其它功能和二级一样。
五：4级安全光栅光幕传感器：1.成本较高；2.性能：双cpu处理器；3.双安全通道输出；4.控制更稳定，受干扰光影响略小一些；5.自我诊断进行故障检查，更高级别冗余故障互检等；6.应用范围：伤害程度较重的高危险场合或者机器上，起到了很好的危险区域保护作用。7.控制稳定四级控制，性能更优越。使用有保障的安全器和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失，安全功能永远存在，实时自检测双回路。4级安全光栅安全等级要求比较高，要同时满足CE认证要求,高性能。
